Zwiększenie przerobu, wzrost produktywności i wydajności
POPRZEZ
01
PŁYNNOŚĆ
Przepływu materiału
02
EKSPLOATACJA
Wąskiego gardła
03
STABILIZACJA
Zmienności procesu
04
ELIMINACJA
Marnotrawstwa
05
WDROŻENIE
Ciągłego doskonalenia
06
WPROWADZENIE
Standaryzacji
Wybór odpowiednich działań wynika z bezpośrednich potrzeb Klienta — jest podyktowany dojrzałością procesową organizacji, stosowanymi narzędziami i metodami zarządzania produkcją oraz poziomem standaryzacji obszarów poddanych optymalizacji.
// MAPA WDROŻENIA · KPI · 31 DNI MIESIĄCA
SYSTEM DZIAŁA
Każda litera to jeden miesiąc — 31 dni operacyjnych. Zielony kafelek oznacza dzień bez incydentu, żółty ostrzeżenie, czerwony eskalację. Wdrożenie LEAI sprowadza ryzyko do pojedynczych dni w miesiącu — system działa pod kontrolą.
// 01 · KOSZTYCEL: 0 incydentów
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
26OK
3WARN
2ESC
// 02 · PRODUKTYWNOŚĆCEL: 0 incydentów
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
27OK
2WARN
2ESC
// 03 · INCYDENTYCEL: 0 incydentów
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
27OK
2WARN
2ESC
// CO ROBIMY
OFERTA
Z makeXcellence skutecznie przeprowadzisz audyt, wdrożenie i transformację swojej fabryki — od klasycznego Lean Manufacturing po pracę z najnowszymi narzędziami AI.
01
Szkolenia
Lean Manufacturing, TOC, OPEX — programy dla kadry produkcyjnej oraz dedykowane szkolenia AI dla kierowników, inżynierów i liderów zmian.
Zwiększ przerób swojej fabryki wykorzystując sprawdzone metody i narzędzia analizy procesów oraz wprowadzania zmian.
Klasyczne narzędzia Lean i Operations Excellence — działają, jeśli wdraża je ktoś, kto wie kiedy ich nie używać. Audyt → plan → wdrożenie → utrzymanie.
25+
LAT NA HALI
5SSMEDKAIZENTOCVSMOPEX
40+ PROJEKTÓW
FIRMY Z CAŁEJ EUROPY
AI + LEAN+TOC+OPEX
= LEAI
AILLMMESOEEPREDICTKPI
50% SZYBCIEJ
analiza procesu produkcyjnego
// PODEJŚCIE 02
DORADZTWO CYFROWE
AI + (LEAN + TOC + OPEX)
Wykorzystaj możliwości AI oraz nowoczesnych technologii cyfrowych. Połącz sprawdzone narzędzia z niezwykle wydajną technologią AI.
Predykcyjne utrzymanie ruchu, automatyczna analiza KPI w czasie rzeczywistym, wykrywanie anomalii. Lean nie umarł — został uzbrojony w algorytmy.
// WIDEO · KANAŁ YOUTUBE
ZOBACZ, JAK TO DZIAŁA
Krótkie filmy o AI, automatyzacji i zarządzaniu produkcją — z perspektywy człowieka, który spędził 25 lat na hali. Bez slajdów, bez teorii, bez obietnic, których nie da się zmierzyć.
Adam Fieduk — założyciel makeXcellence. Od pierwszego greenfieldu w 2000 roku do koncepcji LEAI dziś. Praktyk zarządzania operacyjnego, Lean Manufacturing i AI w produkcji.
// FOUNDER · MAKEXCELLENCE
ADAM FIEDUK
PRAKTYK · LEAN + AI · OPS MANAGEMENT
ADAM FIEDUK
FOUNDER & CEO · MAKEXCELLENCE
25+ lat zarządzania operacyjnego w międzynarodowych zakładach produkcyjnych. Greenfieldy, optymalizacja, transformacje Lean — współpraca z firmami z całej Europy. Ekspert współpracujący ze startupem technologicznym, rozwijającym produkty cyfrowe dla przedsiębiorstw produkcyjnych i wdrażającym AI w fabrykach w całej Europie.
Twórca koncepcji LEAI — łączącej klasyczne narzędzia Lean Manufacturing, TOC i OPEX z najnowszymi technologiami sztucznej inteligencji. Konsultant, lider transformacji, praktyk hali.
Pierwsze kroki w produkcji. Hala uczy pokory szybciej niż jakakolwiek książka.
2002 — 2006
GREENFIELD & SUPPLY CHAIN
Uruchomienia nowych fabryk od zera, zarządzanie logistyką wewnętrzną, prowadzenie projektów supply chain — od layoutu, przez ramp-up, po stabilną produkcję seryjną.
2007 — 2010
ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ
Operations Management — pełna odpowiedzialność za KPI linii produkcyjnych, zarządzanie zespołami, redukcja kosztów jednostkowych, standaryzacja procesów.
2011 — 2017
LEAN / TOC · DUŻE OBSZARY
Zarządzanie dużymi obszarami produkcji i całymi fabrykami. Pełne wdrożenia Lean Manufacturing — 5S, SMED, KAIZEN, VSM i Theory of Constraints. Narzędzia, które działają w rękach kogoś, kto wie kiedy ich nie używać.
2018 — 2024
LEAN + AI · CAŁA EUROPA
Projektowanie procesów produkcji dla greenfieldów, wdrożenia Lean i pierwsze wdrożenia AI w fabrykach. Współpraca z firmami z całej Europy.
DZIŚ
MEX · LEAI
makeXcellence — koncepcja LEAI: tradycyjne metody Lean wsparte algorytmami AI. Współpraca przy wdrożeniach AI w fabrykach Europy jako ekspert startupu technologicznego rozwijającego produkty cyfrowe dla produkcji.
// CO SIĘ LICZY
ZASADY PRACY
Praktyka przed teorią
Każda metoda musi przejść próbę hali. Lean to nie slajdy — to ludzie i procesy.
Mierzalne efekty
OEE, KPI, czasy cyklu, produktywność. Bez liczb nie ma rozmowy o wyniku.
Trwałość zmian
Najlepszy system Lean to ten, który zespół naprawdę używa po Twoim odejściu.
// OFERTA · USŁUGI
CO MOŻEMY ZROBIĆ DLA TWOJEJ FABRYKI
Audyt, wdrożenia, optymalizacja, AI w produkcji — sześć obszarów, w których pracujemy. Każdy projekt zaczynamy od diagnozy, kończymy na trwałym efekcie.
// 6 OBSZARÓW
NASZE USŁUGI
01
AUDYT PRODUKCJI
DIAGNOZA · ANALIZA
Assessment procesu produkcji z wstępną analizą ograniczeń. KPI i raport z konkretnymi rekomendacjami oraz kolejnymi krokami.
Assessment procesu produkcji
Wstępna analiza ograniczeń
KPI i raport z rekomendacjami
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ02
WDROŻENIA LEAN
5S · SMED · KAIZEN · TOC
Pełne wdrożenie narzędzi Lean Manufacturing dostosowane do specyfiki firmy i branży produkcyjnej.
Plan wdrożenia + harmonogram
Praca z zespołem na hali
Standardy + utrzymanie efektów
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ03
OPTYMALIZACJA PROCESÓW
EFEKTYWNOŚĆ · KOSZTY
Projekty optymalizacyjne ukierunkowane na wzrost wydajności, redukcję strat i obniżenie kosztów jednostkowych.
Analiza wąskich gardeł
Redukcja czasów cyklu
Mierzalne efekty finansowe
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ04
DATA ANALYTICS + AI
LEAI · ANALITYKA · CZAS RZECZYWISTY
Analityka danych produkcyjnych wsparta algorytmami AI — predykcje, wykrywanie anomalii, automatyczna analiza KPI w czasie rzeczywistym.
Analityka danych produkcyjnych
Audyt dojrzałości cyfrowej
Dashboard KPI live
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ05
PROJEKTY GREENFIELD
START-UP · URUCHOMIENIA
Wsparcie przy uruchamianiu nowych fabryk i linii produkcyjnych od zera — od projektu, przez ramp-up, po seryjną produkcję.
Layouty procesów
Przepływy materiałów
Cyfryzacja procesów
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ06
SZKOLENIA OPERACYJNE + AI
LEAN · OPS MGT · AI · LLM
Praktyczne szkolenia dla kadry produkcyjnej — dedykowane szkolenia AI i LLM oraz wsparcie wdrożeń narzędzi cyfrowych w codziennej pracy.
Warsztat AI dla firm produkcyjnych
Szkolenia AI dla kierowników, inżynierów, CI
Wdrożenia LLM w pracy zespołu
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
// LIVE · DASHBOARD KPI
DANE W CZASIE RZECZYWISTYM
Jakie są twoje parametry procesu?
Odkryj potencjał ukryty w procesie — od surowca przez kluczowe operacje aż po gotowy produkt. Mapowanie strumienia wartości pokazuje, gdzie tracisz czas, materiał i pieniądze, a gdzie możesz przyspieszyć przepływ.
01
WĄSKIE GARDŁA
Operacje, które ograniczają takt całej linii — analiza CT vs. target, identyfikacja wąskiego gardła z TOC.
02
MARNOTRAWSTWO
Czas oczekiwania, transport, nadprodukcja, braki — 7 typów Muda zidentyfikowanych w każdej operacji.
03
POTENCJAŁ AI
Operacje, które warto wesprzeć analityką predykcyjną, machine vision lub LLM — gdzie AI przynosi największą wartość.
// CHCESZ ZOBACZYĆ TO U SIEBIE?
Każdy projekt zaczynamy od audytu strumienia wartości — pokazujemy, gdzie naprawdę tracisz pieniądze i jak je odzyskać.
Szkolenia projektowane z myślą o praktyce — Lean Manufacturing i najnowsze rozwiązania AI w codziennej pracy kadry produkcyjnej.
// NOWOŚĆ · WARSZTAT · LEAN × AI
WARSZTAT AI DLA FIRM PRODUKCYJNYCH
Uczymy analizować dane z ERP, MES i arkuszy, budować własne narzędzia i proste aplikacje — na Waszych danych, pod Wasze procesy. Pełny program otwiera się jako prezentacja.
// PROGRAM WARSZTATU
AI W CODZIENNEJ PRACY WASZYCH ZESPOŁÓW
Diagnoza przed szkoleniem, cztery moduły pracy na Waszych danych i dwie sesje kontrolne po warsztacie. Efekt mierzymy tym, co zostaje w firmie po naszym wyjściu.
1 DZIEŃ DIAGNOZY1–2 DNI WARSZTATU2×2 GODZINY SESJI8–12 UCZESTNIKÓW
